瀝青煙氣廢氣處理主要是以0.1～1.0um的焦油細霧粒的形態(tài)存在，其凈化治理就是盡可能多地捕捉這些微小的顆粒，使煙氣的排放滿足相關標準，又不形成二次污染。

　　目前對于瀝青廢氣處理方法有：

　　機械分離法(瀝青炯氣中含有粉塵時，向其中噴蒸氣或水霧以增大煙氣顆粒直徑.然后在沉降室或旋風除塵器中使氣體與顆粒分離，從而達到凈化瀝青嫻氣的目的);

　　吸收凈化法(俗稱洗滌法，是一種常用的工業(yè)廢氣治理方法。它是利用廢氣中各混合組分在選定的吸收劑中溶解度不同，或者某種組分與吸收劑中活性組分發(fā)生反應，達到凈化廢氣的一種方法);

　　等離子瀝青煙氣廢氣處理凈化器(該系統(tǒng)由洗滌降溫段、離心撲霧分離段、機械過濾段、等離子油煙凈化段、高壓等離子廢氣凈化段五部分組成。在高壓脈沖電場中，通過前后沿陡峭、脈寬極窄(ns)的高壓脈沖電暈放電，在常溫下獲得非平衡高能低溫等離子體，即產(chǎn)生大量高能電子(約5eV)和具有*氧化性能的羥基自由基(·OH、·HO2、·O )、以及子氧化性*O3 等高能活性粒子，與廢氣中有機物分子進行非彈性碰撞，使有機物分子化學鍵斷裂，發(fā)生一系列復雜氧化、降解化學反應，zui終使廢氣中有毒有害有機物轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害的二氧化碳和水等，使廢氣得到凈化)。

　　等離子廢氣凈化器的優(yōu)勢：

　　1.工藝流程設計完善、合理，系統(tǒng)可靠性高，凈化效率高處理后的煙氣排放*符合相關國家標準。可以持續(xù)運行，始終保證穩(wěn)定的凈化效率。

　　2.等離子高壓電源精心設計成環(huán)氧樹脂嚴密封閉的單元體，使用安全可靠。電源可自動調(diào)節(jié)電場強度，使凈化設備在長期運行后仍保持較高的凈化效率。

　　3.低廉的使用維護成本。系統(tǒng)運行時只需定期補充一定量的噴淋水，不需要其它耗材。

　　4.瀝青煙氣廢氣處理系統(tǒng)設計理念先進，既保證了粘性粉塵顆粒物、液態(tài)焦油、氣態(tài)有機廢氣的凈化效率，又避免了常規(guī)瀝青煙氣凈化器易發(fā)生爆炸、火災的危險。